五金源頭廠家
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東莞精密鑄造:精密鑄造凝固方式，讓明新五金制品來給大家說說看吧
首先，這取決于鑄造的要求。如果鑄造要求致密，應采用順序凝固的原則；如果密度要求不高，應采用同時凝固的原則。
其次，對于凝固收縮大且沒有大量晶體骨架阻礙進給的合金，如鑄鋼和球墨鑄鐵，它們傾向于定向凝固；然而，凝固收縮較大，但有產生阻礙進料的晶體骨架的趨勢，并且容易形成分散和松散的合金，例如錫青銅，或者凝固收縮較小的合金，如灰鑄鐵，傾向于采用同時凝固。對于容易產生熱裂紋和變形的鑄造，可采用同時凝固的原則，對于厚度差較大的產品，應采用順序凝固的原則。
對于東莞精密鑄造承受高溫高壓的鑄造或鑄造的某些部分，不允許泄漏，或鑄造承受很大的力，必須保證安全；對要求較高且需要在鑄造上加工的零件，應依次凝固。雖然鑄造的一部分具有較大的應力，但其他要求不高，并且不是熱點；當壁厚均勻時，應采用同時凝固的原則。此外，從上面可以看出，一個鑄造可能不采用一種凝固模式，但根據產品需要，也可以采用兩種凝固模式。當壁厚均勻時，應采用同時凝固的原則；當壁厚變化較大時，應采取順序凝固的原則。
同時凝固和順序凝固的優缺點：由于鑄造各部分溫度基本一致，冷卻均勻，鑄造收縮應力小，同時凝固不易產生變形和裂紋。缺點是液體收縮大的鑄造容易產生軸向收縮氣孔，密度不夠，鑄造的塑性會降低；與同時凝固相反，鑄造各部分的溫差較大，這將導致更大的熱應力，并容易使鑄造變形或開裂。此外，由于使用立管，液體金屬的消耗和切割立管的工作量增加。
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