檢測精密鑄造加工產品會有哪些方式？

東莞精密鑄造產品的內在質量主要包括化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理機械性能、可靠性、晶粒尺寸(共晶數)、共晶飽和度、致密性、純度、連續性等。

這些內在品質會影響使用質量，如切割性能、焊接性能、運行性能、耐磨性、耐腐蝕性、耐溫性、工作壽命等工作條件等。，他們的指標也在不斷提高。

1爐前鐵水成分檢測直讀光譜分析儀:分析研究有害微量元素——尤其是氣體元素N、0、h。

2.東莞精密鑄造原料質量檢驗。

x光熒光光譜儀可以在5分鐘內完成對鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料和作為球化劑和孕育劑的礦物等各種原料的完整分析。

便攜式“合金分析儀”可以在材料倉庫和車間現場5分鐘內完成各種黑色和有色合金原料的測試問題。

3.金相組織和機械性能測試。

金相分析儀自動智能金相組織:定量和定性分析；

采用“萬 能材料試驗機”和“電子拉力試驗機”智能分析力學性能；

4.精密鑄件的無損檢測。

常用的設備有磁粉檢測、射線檢測、超聲波檢測或球化率檢測、硬度和基體檢測、壁厚檢測、水(氣)壓檢測等。，包括“在線自動檢驗”和“在線自動分揀”成套設備。

由于東莞精密鑄件鑄鐵毛坯表面光潔度差、材料疏松、晶粒粗大、石墨等因素的影響，需要注意探傷方法的選擇、儀器的選擇、設備的匹配、操作技術和人員的經驗。

5.精密鑄件的表面質量檢驗。

廣東對精密鑄件表面缺陷的檢查一般依靠目測，包括使用不到十倍的放大鏡和現代工業內窺鏡。為了提高分辨率，可以使用熒光滲透檢查、顏色檢查、磁粉檢查等方法來發現表面上或表面附近的缺陷。

7.爐氣分析和檢測。

一般采用:氣相色譜儀、紅外氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀不僅可以分析爐氣，還可以分析鑄鐵中氮、氧、氫的含量。

8.爐前熱分析檢測。

“熱分析”不僅可以快速預測球化率，還可以檢測碳和硅的含量、孕育效果、基體組織和鑄鐵的力學性能。然而，由于我國熱電偶材料的準確性等諸多因素的影響，熱分析的準確性并不令人滿意。